第一节转换层施工
本工程转换层最大梁厚度为mm，混凝土强度等级为C40，二层高6.2米。按大体积混凝土施工方法施工，确保混凝土连续浇筑，防止出现施工冷缝及温度裂缝。
一、支架、模板工程梁底采用Φ48×3.5钢管支撑。梁底板18厚夹板，梁侧、板底直枋×＠。钢管支架设四道水平横杆，详见支模图。
荷载计算
（一）以1m梁截面×计算所需支撑。
1、施工荷载
（1）钢筋砼自重
梁：1.50×2.2×=kg=82kN
（2）模板自重
①方木[(0.1×0.1×1.5)×4+(0.1×0.1×2)×8]×
=Kg=1.32kN
②板底、侧板模(1.5+2.2×2)×0.18×=.2kg=6.37kN
（3）施工人员及设备自重取kg/m2
1．3×1×=kg=2.6kN
（4）振动混凝土产生荷载取kg/m2
1.3×1×=kg/m2=2.6kN
(5)、钢管支架自重
φ48×3.5,回转半径i=1.5cm,截面积A=4.89cm2
钢材抗压强度设计值：fc=N/mm2,自重3.82kg/m,扣件9.8N/个
①梁水平横檩φ48×3.5
1×12×3.82=42.8kg=4.2kN
②扣件重
×0.98=1.kN
③水平横杆、竖向杆、剪刀撑
(1×25+1.5×30+20×4.00+2×5.6)×3.82=6.18KN
2、恒载Q=(1)+(2)+(5)=.07KN
活载N=(3)+(4)=5.2kN
3、结构自重施工荷载产生轴压力
T=1.2Q+1.4N
=1.2×.07+1.4×5.2=.28KN
4、单杆施工荷载产生轴压力
T=.28KN/15=8.55KN
5、验算单杆局部稳定，设沿高度设四道水平拉杆
h=4.00/3=1.33m,长度系数=1.85λ=/i=1.85×/1.5
=
查表
钢管可承载力
T=fc×A×=×4.89××0.=22.8KN＞T=6.9KN
（二）转换层底模、侧模制安与验算
1、底模采用18厚胶合板、10×10cm木枋,木材允许应力fw=11Mpa,抗剪fv=1.4Mpa①验算底模强度、剪应力、挠度、取1m梁宽计算恒载：1×2.2×25=55KN/m活载：施工人员、设备重2.5KN/m、振动产生荷载2KN/m②荷载组合：q=1.2×55+1.4×(2.5+2)=72.3kN/m
跨中弯矩系数km=0.08
M=kmql2=0.08×72.3×0.=0.13kNm
W=
剪力系数kv=0.
V=kvql=0.×72.3×0.35=13.52KN
Mpa＜[fv]=1.4Mpa
挠度系数kw=0.
fw=kw
2、侧模的设置
侧模用18mm厚胶合板，木枋用×木枋，围檀由2根Φ48×3.5mm钢管及Φ12螺杆加“3”型扣组成，螺杆竖向、水平布置间距为＠，螺杆端头均用双螺帽拧紧。3、侧模验算1）新浇砼对模板侧面压力F1=0.22×t0F2==24KN/m3t0===4F1：新浇砼对模板的最大侧压力
t0：新浇砼的初凝时间t0=
v：砼的浇筑速度：最大值1m/h
H：砼侧压力计算位置处至砼顶面的总高度2.20
：外加剂的修正系数：1.2:砼塌落度的影响系数：1.15
F1=0.22×24×4×1.2×1.15×=29.15KN/m2
F2=24×2.2=52.8KN/m2
取两值较小值，F1=29.15KN/m2
2)倾倒砼时产生的荷载
F=2KN/m2
砼对模板侧向压力组合为1.2×29.15+1.4×2=37.78KN/m2
3)强度验算
侧板以1m宽按三跨连续梁计算
m3
故能满足要求。
4）挠度验算查表
4、对拉螺杆计算
侧压力：F=37.78KN/m横向螺杆＠，纵向＠，M12螺杆，M12螺截面积：An=76mm2，f：M12抗拉强度设计值为N/mm2，
则：N=0.35×0.35×37.78=4.63kNAn·f=76××10-3=12.9KNN＜An·f故能满足要求5、钢管围檀
螺杆水平方向取，2Φ48×3.5mm。w=2.0×5.08×mm3Ix=2×12.9×mm4An=2×mm每根木背枋加在钢管上集中P==＜[f]=Mpa
集中荷载挠度验算查表kf=1.
f=kf
（三）支架的搭设和拆除：
1、转换层大梁底水平钢管与竖向钢管扣件采用双扣件。
2、支架采用逐排搭设方法。逐排搭设时，应随搭随设置纵横方向水平加固杆和剪刀撑。
3、支架搭设的准备工作包括：向架设和使用人员作技术交底；对钢管配件、加固件进行检查验收。
4、支架搭设的程序是从柱的一端支架开始向另一端柱延伸，自下而上按步架设。
4、扣件支架的搭设要将交叉支撑挂上，加固杆要同时搭设，保证已搭设支架的稳定和搭设过程中的安全。
5、支架的拆除程序是从上到下，逐层拆除，自一端开始延伸向另一端。先逆时针打松上托的螺栓，让模板与砼脱离，再拆除支架。
6、支架拆除时，不能对拆除的支架乱丢乱砸，损坏支架。更要随支架的拆除逐步解除加固杆。
7、支架拆除时，要有人现场守卫，不准无关人员进入现场，避免发生安全事故。
（四）支架的安全与管理：
1、转换层大梁砼浇灌，一至二层及地下一层大梁下位置局部加固支撑满足荷载要求。大梁下支撑间距不能小于
。2、支架安全防护要求是便于上架人员安全地进行作业和工作；防止人员和物品从架上坠落；防护作业人员不受外来伤害。
3、坚决执行《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》，按办法规定落实安全责任，明确现场安全责任人、现场相关人员、企业技术和安全负责人的职责。
4、支架搭设安装完毕，经公司技术和安全负责人验收合格后，方能进行钢筋安装。验收中提出的整改意见，工地要认真整改。
5、砼浇筑时，地工有安全员和测量人员专职观测模及支架的变形情况，发现异常现象时要立即报告现场指挥，采取措施，同时暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。
6、公司确定项目经理是本工程支架施工现场安全责任人，负责人施工全过程的安全管理工作。项目经理没在工地期间，由项目付经理主管安全工作，承担施工全过程的安全管理工作。
